在世界范圍內,64%的電力應用都來自于電動機,工業和商業運作,其設備運轉都離不開的電動機,無論是風扇、泵、壓縮機、電鋸、破碎機還是輸送設備,我們都能發現各種形式的電動機的身影。
然而,不管是什么樣的用途,如果電動機的選型、安裝或維護不當的話,都會出現故障。即使是質量很好的電動機,如果安裝在不符合使用要求的場合或沒有遵循預防性維護指導說明,也會過早地出現故障。能提早知道經常導致電動機故障的原因,通過采用預防措施,將能夠大大的提高電動機的使用壽命,提升電動機的可靠性,減少設備的停機損失。
首先是電動機過載,在中國電動機的過載系數一般設計為1.0,過載將導致電動機產生更高的電流,當電動機的電流超過其額定電流的百分百并長期運行時,會使電動機溫升過高,導致電動機燒毀。
導致電動機過載一般會有如下原因:
1> 負載過重時,要考慮適當減載或更換容量合適的電動機。
2> 電源電壓過高或過低,需加裝三相電源穩壓補償柜。
3> 電動機長期嚴重受潮或有腐蝕性氣體侵蝕,絕緣電阻下降。應根據具體情況,進行大修或更換同容量、同規格的封閉電動機。
4> 軸承缺油、干磨或轉子機械不同心,導致電動機轉子掃膛,使電動機電流超過額定值。首先應認真檢查軸承磨損情況,若不合格需更換新軸承;其次,清洗軸承并注入適量潤滑脂。然后檢查電動機端蓋,若端蓋中心孔因磨損致使轉子不同心,應對端蓋進行處理或更換。
5> 機構傳動部分發生故障,致使電動機過載而燒壞電動機繞組。檢查機械部分存在的故障,然后采取相應措施即可。
短循環是指對已經發熱到工作溫度的電動機,在電動機冷卻之前重新啟動的過程。電動機啟動時,啟動電流大,發熱多,允許啟動的次數是以發熱不至于影響電動機絕緣壽命和使用年限為原則確定的。連續多次合閘起動,常使電動機過熱超溫,甚至燒壞電動機,必須禁止。起動次數一般要求如下:
1> 正常情況下,電動機在冷態下允許啟動2次,間隔5min,允許在熱態下啟動一次。
2> 事故時(或緊急情況)以及啟動時間不超過2~3S的電動機,可比正常情況多啟動一次。
一般來說,低壓運行或高壓運行并不是電動機故障的常見原因,除非電壓的變化量超過10%。如果電壓始終比銘牌上的電壓高出或低于10%以上,電動機就不會提供令人滿意的運作效果。三相電源的電壓不平衡會使得電動機過熱進而導致電動機故障。3%的不平衡會導致電動機溫度上升18%,電流增加6~10倍的電壓不平衡量。為了電動機更好地運轉,相間的電壓不平衡應低于1%。如果必須在相間不平衡大于1%的情況下運行,則應降低電機功率。如果相間不平衡大于5%,電動機就不能運行。
單相運行是指三相電力系統的一相被去電的情況。單相運行會給三相電動機的運行帶來問題,三相電動機可以通過在剩余的兩個相位上吸收更多的電流來繼續工作,但也會因此產生更多的熱量,許多標準的電動機啟動器都有過載繼電器,這種繼電器不會對這種情況作出反應,但是可以使用三相“相位保護繼電器”來保護電動機。
電動機的額定參數和安裝必須能夠承受其運行所需物理與環境條件。
1> 限制通風或者用材料覆蓋電動機的外殼將導致電動機運行溫度高于預期。如一個房間沒有適當的通風,例如:壓縮機房或者泵房如果沒有通風系統,其電動機溫度會迅速上升。
2> 不恰當的潤滑不僅會損壞軸承,而且還會給線圈注入油脂。
3> 冷凝水會在一個封閉的電動機中引起銹蝕。
4> 振動、皮帶張緊和錯位是導致電動機故障的主要原因之一。在一個振動嚴重的地方,電動機接線如果不緊或者不安全,將會造成無休止的麻煩。電動機振動的原因有可能是電動機本身造成,如旋轉部件不平衡、部件摩擦、零件松動、油膜不穩定、抗摩擦軸承故障、電氣設計不合理或零部件共振等。當然電動機振動的原因也可能來自電動機外部,如安裝基礎、安裝不對中、連接部件共振以及安裝和啟動之后的變化情況等。
5> 高溫環境(環境溫度超過40°C(104°F)使用的普通電動機),需要考慮使電動機低于額定功率運行或將電動機安裝在一個與高溫環境絕緣的環境下運行。電動機的合理使用取決于很多方面,但主要的是使用者必須知道和了解電動機的應用與環境條件,以及這些因素對電動機運行的影響。
綜上,要解決“為什么我的電動機失效”這個問題的第一步是檢查可能涉及的方面。
對軸承和電動機繞線組進行一次簡單的檢測,往往能讓你發現軸承是否存在明顯的磨損,或者有無潤滑不足?如果電動機過載,線組會被均勻地燒毀。你的電動機線組里有潤滑劑嗎?等等。